Wat zijn de toepassingsbereiken van hakselaarmessen?

Dehakselaar meswordt veel gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen zoals metaal, plastic, rubber, hout, banden, papier en film, en is een kerncomponent bij de recycling van vast afval en het gebruik van hulpbronnen. Afhankelijk van de verschillende materiaaleigenschappen en uitrustingstypes is hun toepassingsgebied als volgt onderverdeeld:

1. Verdeeld naar materiaalsoort

Metaalklasse: geschikt voor het vermalen van schroot, blikjes, verfemmers, dunne ijzeren platen, autoschelpen, staalspaanders, enz. Shredderbladen met dubbele as zijn bijzonder bedreven in het hanteren van metalen materialen met een hoge taaiheid of hoge hardheid.

Plastic: het kan op efficiënte wijze plastic flessen, plastic emmers, plastic zakken, pc-buizen, plastic stalen deuren en ramen, grote filmrollen, enz. versnipperen, die vaak worden gebruikt in de plasticrecyclingindustrie.

Rubber en banden: speciaal ontworpen voor het verpletteren van hoogelastische materialen zoals afvalbanden en rubberen blokken, waardoor verstrikking wordt voorkomen en de uniformiteit van de afvoer wordt verbeterd.

Hout en biomassa: gebruikt voor het verpletteren van boomstammen, sjablonen, verpakkingsdozen, stro, afvalhout, enz., op grote schaal gebruikt in de energieopwekking van biomassa en in de verwerking van voer.

Huishoudelijk afval en gemengd vast afval: Verwerking van gemengd afval met complexe componenten zoals tonzakken, geweven stoffen, keukenafval, tuinafval, elektronisch afval, enz., ter ondersteuning van de bereiding van RDF (afval afgeleide brandstof).

Verwijdering van gevaarlijk afval: Materialen met een hoog risico, zoals kapot medisch afval, afvalverfemmers en chemicaliëncontainers, vereisen gespecialiseerde messen die zijn ontworpen voor explosie- en corrosiepreventie.

2. Verdeeld per uitrustingsstructuur

Shredderbladen met één as: meestal in de vorm van blokken, geschikt voor brosse materialen zoals papier, harde kunststoffen, hout, enz., met een meer uniforme deeltjesgrootte van de afvoer (ongeveer 30 mm × 40 mm × 20 mm), geschikt voor scenario's met strenge eisen aan de deeltjesgrootte.

Shredderbladen met meerdere assen (zoals dubbele assen en vier assen): met behulp van ronde klauwbladen, geschikt voor materialen met een hoge sterkte, zoals metaal, zacht plastic, banden, enz., met voordelen van lage snelheid, hoog koppel en anti-wikkeling.

3. Materiaal- en procesaanpassing

Messen zijn vaak gemaakt van hoogwaardig gereedschapsstaal of gelegeerd vormstaal zoals D2, SKD11, Cr12MoV, H13, enz. Na warmtebehandeling kan de hardheid HRC52 °~63 ° bereiken, wat slijtvastheid en slagvastheid garandeert.

Voor verschillende werkomstandigheden kunnen de bladdikte, het tandprofiel (V-vormig/U-vormig), de opening en andere parameters worden aangepast om de breekefficiëntie en levensduur te verbeteren.